庞大体系，管控：
北京现已建成覆盖全域的污水处理网络，拥有46座现代化污水处理厂（截至2023年），总处理能力突破700万立方米/日，污水处理率持续保持在95%以上。运维工作依托智能化平台，对进水水质、设备运行、工艺参数（如曝气量、污泥浓度）进行24小时实时监控与动态优化，确保出水稳定达到北京市严于的《城镇污水处理厂水污染物排放标准》（DB11/890-2012），关键指标如COD、氨氮、总磷深度削减。
技术，资源循环：
主流工艺涵盖AAO、MBR膜生物反应器、深度脱氮除磷技术等。特别在再生水利用领域成效，年再生水利用量超12亿立方米，广泛用于河湖生态补水（如永定河复苏）、工业冷却、市政杂用及园林灌溉。污泥处理同步推进厌氧消化产沼气发电、干化焚烧及土地利用等资源化路径。
1.保障稳定运行与达标排放：通过预防性维护（定期检查、润滑、清洁、部件更换）和预测性维护（利用振动分析、热成像、油液检测等技术），及时发现并消除设备隐患，大幅降低非计划停机风险，确保持续稳定处理污水并达到日益严格的排放标准（如北京市）。
2.延长设备服役寿命与优化成本：科学的维护能显著延缓设备老化、磨损，避免因小故障积累导致的大修或提前报废，从长远看有效降低了全生命周期成本。
3.提升运行效率与节能降耗：保持设备处于佳工况（如水泵、曝气控制），直接降低能耗药耗，提升整体处理效率，契合“双碳”目标。
4.防范安全风险：严格遵循安全规程（如有限空间作业、防爆区域操作、防等）进行维护，是保障人员生命安全、防止火灾、等事故发生的根本。
设备故障识别与处理：
*格栅机：频繁卡阻多因缠绕大量纤维物或大件垃圾。需立即停机，安全清理异物，并检查耙齿、链条是否变形或磨损。定期清理至关重要。
*潜水泵：过热、异响、流量下降是常见警报。首要检查密封是否失效（漏油/漏水）、轴承磨损、叶轮堵塞或磨损（尤其处理含砂污水时）、电缆及绝缘状况。定期检查油室油质及油位。
*曝气设备（鼓风机/曝气头）：风量不足、曝气不均、能耗剧增往往指向曝气头堵塞、管路漏气、风机滤网堵塞、润滑油不足或风机内部（如齿轮、轴承）故障。需定期清洗曝气头、检查管路密封性、维护风机。
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